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紫砂成型——镶身筒成型法
发布时间 2011-10-04 浏览 6481 次
、锌片、不锈钢片和塑料片）按产品设计要求的尺寸，在泥片上裁出所需形状《图2》此时旁皮刀需采「倒角」裁切（一般多为45°），以便两面相接不露出接缝线。接着，以拍子或手指将泥片边缘压实，糊上脂泥互相镶接《图3》，此一镶接动作在全部制程中被频繁地操作，需扎实行事，不可马虎（如脂泥的浓度、平均度），否则极易成为窑裂之隐忧《图4》。待四面接合后，以工具丈量尺寸与角度有无误差，以免烧成后变形《图5》。
裁出底片与假底，将两者合并《图6》，修好角度斜面，与身筒接合《图7》，刮去挤出的脂泥后，用小拍子《图8》拍打结实，以免空气残存于脂泥中，造成窑裂，刮去筒内多余的脂泥。重复前述动作，将壶口泥片与身筒相接，即初步完成壶身。壶把的制作是将较厚的泥片依所需形状裁《图9》，加以拍实、修光即成《图10》。接着进行壶嘴的制作，首先将泥条拍打成由厚至薄的泥片，以较厚的一面作为壶嘴的根部，以样板为范《图11》，采45°倒角将四壁裁出《图12》，用脂泥互相接合《图14》并小心修整内壁接缝溢出的脂泥，以免影
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