二、彩陶病害的原因分析

彩陶是以红粘土为原料，在摄氏680度至l000度的温度下烧制成的。彩陶常态下物理、化学性质都比较稳定，并具有良好的机械强度和耐水性。但由于彩陶陶体结构相对疏松，陶瓷具有较强的吸附性。彩陶埋藏在地下的时间都在3500年以上，有的甚至达到了6000年。在这漫长的岁月里，土壤中含有钙、钠、镁等离子的大量可溶性盐碱物质，源源不断地被“吸”入陶器体内，并聚积起来，因此出土的彩陶内合有很高的盐碱成分。土壤中的一些钙类、硅类化合物牢固地吸附在彩陶表面，会形成白色、坚硬且难溶于水的硬垢覆盖在彩陶表面。

彩陶出土后，其保存环境发生了巨大变化。出土后的彩陶受周围环境湿度和温度的影响较大，陶体内的有些盐碱物质与空气中的水分等物质接触后，会发生物理及化学反应。当周围湿度较高、温度较低时，陶体内的盐碱成分会吸潮溶解；当周围湿度较低、温度较高时，陶体内的盐碱成分又会失水结晶。当盐碱成分从陶器表面析出后，彩陶表面就会泛白。同时，这种“热胀冷缩”、“干胀湿缩”现象的往复发生，会使陶体结构疏松，陶器表面起甲，彩陶纹饰剥落。

三、彩陶病害的处理方法

一是加固陶体疏松的彩陶。对于一些陶体疏松的彩陶，首先要进行加固。通常可选用抗压性、耐干湿循环性和抗冻融性好，对彩陶色彩没有影响的新型高分子ps为加固剂。加固时，应按照由表及里的顺序进行。用吸管吸取一定量的低速度ps材料，逐滴滴到陶体疏松部位，使ps材料慢慢渗入陶体内。随后用手轻轻捏一捏，检查其是否已固定。待其固定后，进行喷涂，晾干后再喷涂，反复多次，直至ps材料无法渗入为止。

二是稀释彩陶体内的盐碱成分。祛除盐碱成分是维护保养彩陶的关键环节，通常可利用离子渗透的物理原理来稀释彩陶体内的盐碱成分。对于陶体坚固性好而体表泛白的彩陶，可将其置于凉开水或蒸馏水中浸泡一两天，其间要多次换水，待彩陶体内的盐碱成分稀释彻底后，再将其置于干燥的环境中晾干。需要注意的是，使用的水不能是自来水，因为自来水在生产过程中放入了漂白粉或液氯，其在水中形成的次氯酸根离子具有氧化性，易腐蚀彩陶纹饰。另外，一些地区的水质较硬，也容易在彩陶表面结垢。对于陶体疏松的彩陶，失要进行加固，然后进行稀释，最后再进行加固。

三是祛除彩陶表面的硬垢。彩陶出土后在其表面附着有碳酸钙等一些难溶于水的盐碱物质，用洗涤稀释的方法不能祛除这些物质。在通常情况下，这些附着物的化学、物理性质相对都比较稳定，对彩陶没有危害，只要不影响纹饰，一般不必祛除。当附着物过多，影响彩陶文饰时，可选用不具氧化性的强酸，利用酸碱化学反应和强酸与弱酸、弱碱盐化学反应的原理祛除它们。除垢时，可用吸管吸取一定量的稀盐酸滴于彩陶表面的附着物上，附着物即会发出咝咝的响声，产生泡沫，并伴有刺激性的气味。当祛除附着物后，即用清水冲洗，再用苏打水中和残留的盐酸，最后用清水冲洗干净即可。如果还有少量的附着物不能被盐酸祛除，可用氢氟酸，使用方法同盐酸。需要注意的是，彩陶耐酸耐碱性相对较差，除垢时一定要注意把握用量与时间的“火候”。彩陶表面的附着物祛除后，可视情况对纹饰进行加固。