b. 规格：各箱种尺寸大小（长、宽、高）及箱板厚度允许误差均应按包装标准规定检查。

c. 钉制质量：检查口、角档衔接，钉、攀用量，包角铁皮宽度，防潮材料及钉制质量，原木箱还应检查拼板块数和板缝等。

3.1.1.2 销售包装（小包装）

着重检查各种材质的听、箱、袋是否清洁，有无异味，特别注意与茶叶接触的包装材料的洁净和卫生，并检查容器图案、标记色泽是否符合规定，图案套色是否准确及色差的程度，以及外包装玻璃纸是否做到挺、紧、牢、轧封口是否平伏牢固。

3.1.2 牢固程度检验

3.1.2.1 抗压强度检验

将试箱预先处理，使含水量保持在一定范围内，按顶、底和侧面分别编号，置于压力机（2.5）平板的正中，驱动上压板夹紧试箱，然后以每分钟13±2.5mm的均匀速度加压至变形或破坏为止。记录临界负荷力与最大负荷力，以kg表示，试箱分别检验顶压和侧压（侧面加压）。每次同时测试同等试箱3只，以检验空箱为主，也可同时检验已盛装茶叶的实箱。

3.1.2.2 抗摔强度检验

将已装茶叶的同等试箱3箱，先标记箱面，箱棱和箱角的方位，置在跌落机（2.7）架上，从预定的高度（一般1.3m），自由跌落在坚硬、平实的地面上，记录致损情况，检验部位分对面、对棱和对角跌落三种，顺序、连续跌落至破坏为止。

3.1.2.3 戳穿强度检验

随机选取试箱切取175×175mm板块5~10块，逐块放置在戳穿机（2.6）的上下两块压板之间，然后调节两块压板，夹紧试板进行测验，以岔尖冲戳板块的下面，戳穿强度以kgf.cm表示。

3.1.3 抗潮性能检验

检验前将同等试箱3箱编号，并分别过磅毛重和测定茶叶含水量，调节试验室湿度到饱和状态，温度到40℃，将试箱按次放置在恒温、恒湿试验室（2.8）架子上，各箱间距30cm，密闭放置7~10天，然后，复磅试箱毛重，并开箱扦取茶叶平均样品，测定含水量，计算检验后试箱毛重和茶叶水分增长率。

3.2 包装材料检验

3.2.1 箱板厚度检验

3.2.1.1 原木板用钢卷尺测量四边断面的厚度，取其均值，以mm表示，计算至小数点后一位。

3.2.1.2 胶合板以10块板平叠用钢卷尺测量，再计算平均单板的厚度，以mm表示，计算至小数点后一位，或用测微器直接测量单板的厚度。

3.2.1.3 瓦楞纸板厚度，用厚度计检测。

3.2.2 铝箔检验。

3.2.2.1 沙眼：利用灯光透射，检验铝箔沙眼的多少，以孔数/dm2表示。

3.2.2.2 厚度：扦取具有代表性的试样，保持箔面平整，无折皱和机械损伤，随机选择不同部位，用测微器检测铝箔的厚度，以mm表示，保留到小数点后三位。

3.2.3 材料含水量检验

3.2.3.1 木板（包括原木板和胶合板），从整批中随机拣取5~10块木板，截居成10×10cm的试样，逐一编号，称量（准确至0.01g），然后置于100~105℃烘箱中烘4h，取出在干燥器内冷却、称量，再以原温度烘1h，冷却、称重，反复操作，直至恒重。

3.2.3.2 纸板（包括纸张）；称取小块试样5g；置于已知重量的称量皿中，在100~105℃中烘箱烘干至恒重。按式（2）计算纸板（或纸张）含水量百分率（X2）

3.2.4 荧光物质检验 于暗室中在350~370un的紫外线灯下照射试样（衬纸），检查其有无荧光显现。