2　规范性引用文件

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GB 11680 食品包装用纸卫生标准

3 企业场所要求

3.1 厂区要求

3.1.1厂区应远离排放“三废”的工业企业，周围应无有害气体、粉尘、放射性物质和其他扩散性污染源。厂区一般应离开垃圾场、畜牧场、医院、粪池50m以上，离开经常喷施农药的农田100m以上。水源清洁、充足。

3.1.2厂区应清洁、平整、绿化，道路应铺设水泥、沥青或砖石等硬质路面，排水系统通畅，地面无积水。

3.1.3厂区应根据茶叶生产加工要求合理布局，生产区与生活区应相互隔离。生产区内不得饲养家禽、家畜。坑式厕所应距生产区25m以外。厂区内易产生污染的锅炉间等宜处于生产车间的下风口。

3.1.4厂区内垃圾应密闭存放，并置于生产区外，排污沟渠也应为密闭式，厂区无异味。

3.2 车间要求

3.2.1茶叶生产加工车间应按工艺需要设置贮（摊）青车间、加工车间、包装车间等作业场所，避免将车间（或作业场所）过度分隔。各作业场所应在其入口处明示该车间名称。

3.2.2车间结构可选择砖混、水泥和钢等结构，车间屋顶可选择平屋顶、人字形坡屋顶、人字形气楼屋顶、锯齿形屋顶等形式，可视实际情况选择是否吊顶。初加工车间宜多开门窗，精加工车间则宜少开门多开窗。加工车间应有安全通道。

3.2.3车间、加工工艺和加工设备（施）布局应当合理，各工序应前后衔接，防止或减少各工序的迂回往返，避免工艺交叉。

3.2.4车间应设置人流通道。人流通道进口处应设置更衣室，并与车间直接相通或设专用通道进入车间。更衣室应配备与加工人员数目相适应的符合卫生要求的洗手、干手用品或设施，有工作服、帽、鞋（或鞋套）及其存放设施。

3.2.5车间应按生产加工需要设置物流通道（或物料口）。相连车间之间的物流通道可以与人流通道合并设置。物流通道（或物料口）与外界应有门、护栏等有效的隔离措施，防止无关外物直接进入车间。设置物料口时，应符合茶叶生产实际需要。

3.2.6车间地面应选用水泥、地砖等无毒、防滑的硬质材料铺设，应硬实、平整、光洁。用作间接摊放鲜叶的地面，应避免铺设地砖等不易水分透过的地面材料。

3.2.7车间墙壁应覆涂浅色无毒涂料，或用其他符合食品卫生的材料装饰，墙面无污垢。推荐在加工车间采用白色瓷砖砌成1.5m高的墙裙。

3.2.8车间房顶应干净清洁，能有效防止雨水、动物、昆虫等外来物直接进入车间。

3.2.9车间门、窗及与外界相连的排水、通风处应安装纱门、纱窗、防鼠板或具有其他防蝇、防鼠和防虫等措施。防鼠板高度应不低于0.4m。

3.2.10车间应通风、除尘良好。杀青作业场所宜安装排湿（气）设备。精加工车间和作业灰尘较大的车间宜安装除尘设备。

3.2.11车间内光线充足，能满足生产加工要求。照明应不改变茶叶在制品的本色，推荐安装日光灯和节能灯。工作台、敞开式生产线及裸露茶叶与在制品上方的照明设备应有防护装置。

3.2.12加工车间面积（不含辅助用房）通常应不少于设备占地面积的8倍，层高应满足生产需求。推荐层高不低于4m。

3.2.13贮（摊）青可选择地面（有隔离）、立架和机械贮（摊）青等多种方式。贮（摊）青车间可设在加工车间内，也可在加工车间外单独设置。设在加工车间内时应与其他作业区作适当隔离或分离。贮（摊）青车间面积应能满足生产规模需要，具体按大宗茶鲜叶堆放厚度不超过30cm（或按每100kg鲜叶需6m2～8m2）标准确定，设备贮青按设备作业效率确定。

3.2.14车间内应配备足够的符合食品卫生的盛（摊）放茶鲜叶及其在制品的器具。茶鲜叶及其在制品不得与地面直接接触。

3.2.15车间内不得设置厕所。位于生产车间外侧的厕所应为水冲式，配有洗手等设施，并保持清洁。

3.2.16非加工茶叶用的物品不得放在加工车间内。

3.3 库房要求

3.3.1应有足够面积的存放茶叶原料、辅料、半成品和成品的场地，有良好的防潮、防火、防鼠、防蝇、防虫措施，要求清洁、干燥、无异味。

3.3.2茶叶成品和最终半成品应专门设库存放。成品仓库应设在干燥处，地面垫板高度不得低于15cm。成品仓库面积宜按250kg/m2～300kg/m2计算确定。推荐使用低温冷藏方法贮存茶叶，温度以5℃左右为宜。最终半成品仓库可与茶叶成品仓库合并设置。花茶宜另单独设库存放。

3.3.3精加工企业、分装企业应单独设置原料仓库。

3.3.4库房内存放的物品应保持良好，一般应离地、离墙存放。包装材料及其它加工相关用品应相对分开放置。库房内不得堆放其他无关物品，禁止存放有毒、有害及易燃、易爆等物品。

4 生产设备要求

4.1 应具备与生产加工茶类工艺、生产规模相适应的设备种类和数量。

4.2 生产加工设备可选用机械化加工设备，也可选用茶灶、焙笼等传统手工加工设施与用具。

4.3 生产加工设备可以电、气、煤、柴、炭等作为燃料。烧煤、柴、炭设备的炉火口不得直接开向车间，其中大、中型烧煤、柴、炭设备应设置与车间隔离的炉火间，无法实施隔离的各种小型烧煤、柴、炭设备的炉火门应当采取设置屏障等隔离设施，使燃料、残渣与茶叶加工作业面有效隔离。用炭烘焙的车间应保持地面整洁，加炭和炭灰清除时应避免污染茶叶。有压锅炉应另设锅炉间，燃油设备的油箱、燃气设备的钢瓶和锅炉等易燃易爆设施与加工车间应有安全距离。燃料及残渣进出应设有专门通道和存放处。

4.4 生产加工设备应使用正常，能保证加工质量。

4.5 直接接触茶叶的设备、用具和包装台应用无毒、无异味、不污染茶叶的材料制成，允许使用竹子、藤条、无异味木材等天然材料和不锈钢、食品级塑料等制成的器具和工具，不宜使用铅及铅锑合金、铅青铜、锰黄铜、铅黄铜、铸铝及铝合金材料制造接触茶叶的加工零部件。

4.6 使用前，新设备应清除表面的防锈油，旧设备进行机械除锈。每个茶季开始和结束，应对加工设备和设施进行清洁、维护和保养。定期润滑零部件，每次加油应适量，不得外溢。油料应有固定地点存放。

5 产品防护要求

5.1在生产加工、包装、贮存过程中，与茶叶接触的物品和场地应符合食品卫生要求，禁止与有毒、有害、有异味、易污染物品接触，避免茶叶与地面直接接触。茶叶内包装材料用纸应符合GB 11680的规定。

5.2在茶鲜叶原料、在制品及成品茶叶运输过程中，禁止与有毒、有害、有异味、易污染物品接触。

6 检验设备（施）要求

6.1 检验场所设置

企业应配备茶叶感官审评和理化检测室。有条件的企业可单独设置感官审评室和理化检测室。

6.2 茶叶感官审评

6.2.1基本设施

应包括环境条件、评茶设备、茶叶标准样。

6.2.2环境条件

茶叶感官审评室应设置在干燥、清静、北向无高层建筑及杂物阻挡，无反射光，周围无异气污染的地方。面积应能满足感官审评操作和日常工件量的要求，北墙应开窗，墙面应乳白色或浅灰色；天花板（或房顶）用白色或接近白色；地面应防滑、平整，颜色宜选择浅灰色或较深灰色；光线应能满足评茶要求。

6.2.3 评茶设备

6.2.3.1干、湿评台

干评台颜色应为黑色台面，高度一般为0.85m～0.9m，宽度0.6m，干评台置于靠北窗的下面；湿评台颜色应用无反光的白色台面，高度与干评台基本一致，宽度0.45m。

6.2.3.2评茶用具

应配有评茶用的茶样盘、审评杯、审评碗、汤匙、叶底盘、吐茶器具、称茶器（感量0.1g天平）、计时器、感官审评记录表、盛放审评器具和茶样的柜子、抹布等。

6.2.4茶叶标准样

应备有茶叶审评对照用的各级别茶的实物标准样或参考样。

6.3 茶叶理化检验

6.3.1环境条件

茶叶理化检验室面积应能满足出厂检验日常工作的要求，用白色涂料粉刷；地面应防滑、平整；光线应能满足检验要求。

6.3.2 检验设备

6.3.2.1水分检验设备

分析天平（感量0.001g）、鼓风电热恒温干燥箱、干燥器（应备有硅胶）等，或水分测定仪。水分测定仪可通过比对或校正后使用。

6.3.2.2净含量检验设备

电子秤或天平（0.1g）。

6.3.2.3粉末、碎茶检验设备

电动筛分机（执行的产品标准无此项目的不作要求）。

6.3..4茶梗、非茶类夹杂物检验设备

符合相应要求的电子秤或天平（执行的产品标准无此项目要求的不作要求）。

6.3.3检验设备放置

6.3.3.1鼓风电热恒温干燥箱

宜放置在非木质材料制成的硬质水平台面上。

6.3.3.2水分测定仪、电子秤或天平

宜放置在硬质水平台面上。

6.3.3.3电动筛分机

应放置在硬质水平地面或有稳固支架固定的硬质水平台上。