选用正交表L8(27)[5-8]。 在预备试验的基础上，选定蒸气流量为67kg/h，蒸汽压力为0.12MPa，投叶量为55kg/h左右，进行蒸青机最佳筒转速、轴转速、筒倾角的试验，重复二次[9-14]。表1　杀青机试验因素水平表水平因

　　素轴转速(r/min)A 筒转速(r/min)B 筒倾角(度)C 1 大 50 15 2 小 30 3 1.2.2　主要项目测试方法1.2.2.1　杀青叶水分的测定：120℃小时法1.2.2.2　品质评定

　　杀青以后的后续工序尽量控制一致，取成品茶样进行审评，各项因子按满分100计，品质总分＝色泽×0.20＋汤色×0.25 ＋香气×0.20＋滋味×0.25＋叶底×0.10。2　结果分析

　　杀青机试验因素水平见表1，试验结果见表2。 表2　杀青机试验结果分析表表头设计试验号 A1 B2 A×B3 C4 A×C5 B×C6 e7 试　验　结　果品质总分X 杀青叶水分(%)Y 1

　　1

　　1

　　1

　　1

　　1

　　1

　　1 73.53 76.36 2 1 1 1 2 2 2 2 73.63 76.27 3 1 2 2 1 1 2 2 69.88 73.47 4 1 2 2 2 2 1 1 68.98 77.10 5 2 1 2 1 2 1 2 68.18 77.84 6 2 1 2 2 1 2 1 69.98 77.65 7 2 2 1 1 2 2 1 64.53 77.24 8 2 2 1 2 1 1 2 68.38 78.09 X1 286.02 285.32 280.07 276.12 281.77 279.07 277.02 557.09 614.02 X2 271.07 217.77 277.02 280.97 275.32 278.02 280.07 Rx 14.95 13.55 3.05 4.85 6.45 1.05 3.05 Y1 303.20 308.12 307.96 304.91 305.57 309.39 308.35 Y2 310.82 305.90 306.01 309.11 308.45 304.63 305.67 Ry 7.62 2.22 1.90 4.20 2.88 4.76 2.68

　　直观分析表明，各因素对品质总分贡献大小依次为A＞B＞A×C＞C＞A×B =e＞B×C，而B×C极差小于误差， 同误差合并。各因素对杀青叶水分贡献大小依次为A＞B×C＞C＞A×C＞e＞B＞A×B，而B、A×B极差均小于误差，同误差合并。

　　品质得分方差分析结果表明(见表3)，轴转速、筒转速的快慢对品质有显著的影响，而筒倾角及因素间的交互作用对品质无明显影响。根据各因素各水平平均值大小，宜选A1B1C1或者A1B1C2。

　　杀青叶水分方差分析结果表明(见表4)，轴转速快慢对杀青叶水分含量有显著影响，而筒转速、筒倾角及因素间的交互作用对杀青叶水分含量影响不明显。轴转速慢、水分含量高，这对除湿工序不利，因此轴转速不宜选择慢。 表3　品质得分方差分析表方差来源平方和自由度均　方 F A 　27.9378 1 　27.9378 　42.9614* B 22.9503 1 22.9503 35.2919* A×C 5.2003 1 5.2003 7.9968ns C 2.9403 1 2.9403 4.5215ns A×B 1.1628 1 1.1628 1.7881ns e 1.1628 1 0.6503 B×C 0.1378 1 总　和 61.4921

　　F0.01(1,2)=98.5；F0.05(1,2)=19.5；F0.10(1,2)=8.53。 表4　杀青水分方差分析表方差来源平方和自由度均　方 F A

　　7.250 1

　　7.250 　11.0687* B×C 2.832 1 2.832 4.3237ns C 2.205 1 2.205 3.3664ns A×C 1.037 1 1.037 1.5832ns e 0.898 1 0.655 B 0.616 1 A×B 0.451 1 总　和 15.289

　　F0.05(1,3)=8.65；F0.10(1,3)=5.54。

　　综上结果分析，制茶品质要高，后续工序操作要方便，应选择A1B1C1或者A1B1C2。此组合已经在试验方案内，因此不再做补充试验。3　讨论3.1　在蒸汽流量、压力、台时投叶量确定的条件下，轴转速、筒转速及筒倾角均影响鲜叶在杀青机内的停留时间，但是轴转速的快慢直接影响到蒸汽室内杀青叶的翻拌速度，翻得快，杀青叶在蒸汽室内停留的时间短，与蒸汽接触时间少，含水量低，有利后续工序的操作，反之亦然。3.2　轴、筒转速及倾角除影响鲜叶在杀青机内的停留时间外，轴、筒转速还影响杀青叶在机内的抖闷情况，在本试验条件下，多抖(轴、筒转速快)对茶叶品质有利。 作者单位：（四川农业大学林学园艺学院／雅安市625014）/（西南农业大学食品科学学院／重庆市400716）参　考　文　献　[1]　齐藤弘. 茶叶の蒸热に关すゐ试验研究の概要. 茶叶研究报告, 1981, 53: 49～61　[2]　增尺武雄等. 深むし茶制造におけゐ蒸露の除去と冷却效果. 茶叶研究报告, 1979, 50: 70～73　[3]　吉富均. 制茶原叶の平衡含水率. 茶叶研究报告, 1985, 61: 26～35　[4]　齐桂年等. 不同工艺杀青对氨基酸组分含量的影响. 四川农业大学学报, 1997, (4): 524～527　[5]　金良超编著. 优化试验. 国防工业出版社, 1988　[6]　徐中儒编著. 农业试验最优回归设计. 黑龙江科学技术出版, 1988　[7]　姬振豫编著. 正交设计. 天津科技翻译出版公司, 1994　[8]　中国现场统计研究会三次设计组. 全国总工会电教中心编著. 正交法和三次设计. 科学技术出版社, 1985　[9]　大森薰等. 蒸热条件の违いによゐ茶叶色の变化(第1报 蒸汽量の多少と茶叶色). 茶叶研究报告, 1986, 63: 24～29[10]　大森薰等. 蒸热条件の违いによゐ茶叶色の变化(第2报 蒸热时间の长短と茶叶色). 茶叶研究报告, 1986, 63: 30～34[11]　大森薰等. 煎茶制造における蒸热条件の制茶品质に及ぼす影响. 茶叶研究报告, 1987, 65: 73～80[12]　高柳博次等. 蒸し度差异による制茶の理化学性の变化. 茶叶研究报告, 1987, 65: 81～85[13]　高柳博次等. 蒸し度と茶煎汁中の化学成分组成の关系. 茶叶研究报告, 1987, 65: 86～92[14]　佐藤昭一等. 蒸热によけゐ生叶形质と蒸热时间の关系. 茶叶研究报告, 1987(66): 80～85 1998-11-13收稿