四、静置窨花。

茶花拌和进入静置窨花，批量少的茶叶可静置在箱内，工艺上叫箱窨，静置在板面上成堆的叫堆窨，静置于机内的叫机窨。由于采用湿坯连窨的方法，静置时间一般头窨全过程历时12—14小时，随着窨次的增多，可逐渐减少静置时间，中间一般不通过通花。在清晨时根据堆温情况适当调整堆高，堆温一般38—42度为正常。堆温太高可适当调底，堆温低于38度可适当调高，目的是创造一个适合于茉莉花正常吐香的环境。

五、起花。

起花也称出花，是将已窨制过的茶的花渣筛出，使茶花由混合到分离。茶花拌和后经过静置、续窨，茉莉花呼吸作用减弱，生机衰退，芳香物质已大部分被茶叶所吸收，花形呈“鸡皮皱”的萎缩状态，茶坯则呈水湿软绵，此时须迅速筛出花渣，防止应花渣酵化损害茶叶品质。筛出的茶叶如需继续连窨应及时薄摊在通风处以便继续连窨。起花时应掌握适时、快速、起净，筛不干净的茶头必须迅速用人工进行茶花捡剔分离，连二窨湿坯应随即摊凉，迅速烘焙，不可闷堆。层窨的茶叶要用人工进行茶花分离。五窨以上的茉莉花渣或提花的花渣起花时，花色鲜白，尚有余香可及时供压花或烘成花干。压花时间一般在上午十点至十一点钟之间进行，并尽可能把起花后的花渣，稍经摊凉后及时用于压花，花渣与茶坯拌和后堆高40—60厘米，静置3—4小时不超5小时即行起花。

六、烘焙。

烘培作业对茉莉花茶的品质影响很大，烘焙应以保证存在于茶叶中的最大香气为准则。结合各窨次茶叶所要求的烘干水分逐窨次的增加，烘干时一般一连窨（一二窨）水分掌握在5%、二连窨（三四窨）水分在6%，三连窨（五六窨）水分掌握在6.5%，四连窨（七八窨）水分掌握在6.5—7%，逐窨增加。如果气温达到39—40度，为了提高在窨茶叶的鲜灵度，最后两窨可不采用连窨的方法，如需六窨的茶叶五、六窨分开单窨，需八窨的茶叶七、八窨分开单窨。高窨次茶叶也可采用烘装的方法，烘干水分达8—8.5%，经摊凉即可匀堆装箱。层窨的茶叶连木框架可放置在手拉式烘干机进行烘干，避免茶叶损破。茉莉花茶烘焙的温度不宜过高，过高则香气损失多，一般温度掌握在80—120度之间。一连窨由于茶叶水分较高，机温可高一点，随着窨次增加机温逐步降低。而烘提的机温亦稍高于烘装。为了判断香气质量及含水率是否符合不同窨次烘焙的要求，烘干过程必须经常从机口抽取茶叶样品，检视其香味质量及含水率，以判断烘焙程度。这也是烘焙工艺过程中很重要的措施。

七、提花前的茶叶夹杂物处理。

特种（高级）茉莉花茶外形要求很高，不能够有任何非茶类夹杂物和梗、片、末、花蒂、花蕾、花片等，茶叶在多窨次窨制的过程中产生的非茶类夹杂物和片、末、花蒂、花蕾、花片等必须在提花前去除干净。可采用机械和人工捡剔的办法进行作业。要求茶叶外形匀整、洁净不能有非本批茶叶的茶叶存在，以确保特种（高级）茉莉花茶的外形品质特征。

八、提花。

茉莉花窨花过程中，每一窨次经烘焙后，茶叶所吸收的花香部分随着水分的蒸发而逸失，部分保留在茶叶中，使成品既具茶香有花香。但是，经过烘焙的茶叶，花香鲜灵不足。为了弥补这一缺点，工艺上采取在最后一窨次以少量优质的茉莉鲜花与茶叶拌和后静置6—8小时，不经通花，起花的不再经过烘焙，即行匀堆装箱。准备提花的茶叶水分含量通常在6.5—7%范围。因此，提花后的水分含量增长幅度，必须控制在1—1.5%，以保证成品的水分含量符合技术标准。

九、匀堆装箱

匀堆装箱是茉莉花茶窨制过程最后一道工序。匀堆装箱前，先拼配小样，经过水分、粉末等检验和品质鉴定符合产品规格标准时，才可按比例进行匀堆装箱。同时抽取大堆成品样进行理化检验和品质鉴定。装箱前的空箱要逐个检验，确保箱内无灰尘、杂物，无异味的完全清洁的卫生条件。