(2)内质品质指标：

青砖茶内质要求香气纯正无青味，滋味纯正，汤色橙黄明亮，叶底暗褐粗老。含梗量不得超过25%，茶梗长度不大于25毫米，杂质含量不高于0.8%；出厂水分不超过12%，总灰分含量不超过8%。

3．压制工艺

青砖茶压制工艺流程是称茶——汽蒸——预压——紧压——定型——退砖——修砖——干燥——成品包装。

(1)称茶：根据洒面、底面茶各占6.25%(共12.5%)及里茶占 87.5%的比例，分别称取洒面和底面茶各0.125千克，里茶1.75干克，然后按洒面、里茶、底面依次均匀的装入蒸茶盒内待汽蒸。

(2)汽蒸：把装有原料的蒸茶盒（长方形，盒上不加盖，下装两块布满圆孔的活动底板），经自动推动器把蒸茶盒送进长方形的蒸锅内汽蒸，汽蒸温度要求保持100~ 102℃，叶温不低于90℃，汽蒸时问5—6分钟。

(3)装匣预压：将汽蒸过的热茶，按先底丽、次里茶、后洒面茶分层下料装斗模，并使茶叶在斗模四角分布均匀饱满，且厚薄一致，茶梗不外漏，操作时力求敏捷，以免茶坯散热降温，影响砖片的紧结度和光滑度。当三层茶分别装好后，在洒面茶上加盖商标模板和角铁翅。然后自动输送至预压机下压紧，初步成型。

(4)紧压：采用63吨电动式双柱可倾压力机对预压后的斗模施重压，紧压成型，并拧紧固定螺丝。

(5)定型：即在斗模内经过一定时问自然冷却，形状固定后，方可退模。冷却定型时间需1小时以上,应根据气温高低适当调节，若砖片冷却不够，砖片会松泡或者造成起层脱面现象，若能保证足够的冷却时间，砖片紧结光滑。

(6)退砖：经过冷却定型的茶匣，从斗车上推至退砖机下，将砖片冲击出模匣，拽出茶砖。

(7)修砖：对照青砖茶加工标准样，检查砖片完整情况，面茶和底茶是否分布均匀。如边角不够整齐，需经修砖机修理后，方可送烘房干燥；如砖片超过规定正负误差的需返工重压。

(8)干燥：采用蒸汽加温干燥，将蒸汽通过干燥车间地面安装的铁管中回流，以加热室温，并利用排水、排汽开关，调节室内温度和湿度。

将检修过的砖片放入干燥室码垛，即砖片倒立，纵模叠码，每层4块，堆叠高度为12~ 14层，最上层须与天花板保持一定距离，以利空气流通。码垛离墙需20~30厘米，砖垛间距离保持10厘米左右，砖片间距1厘米，以免霉变。码垛后，须经晾置l一2天，通过水分的渗透作片j，使砖片内外水分分布均匀，有利于干燥程度到达一致，然后开始加温，当成品水分达11%时，即可出烘包装。

(9)包装：成品包装分成码、包装、装篓和捆扎四个步骤。