刻“踢”，先用逆刀，后用顺刀；刻“捺”，刻刀先上后下。刻画必须注意行刀的浮沉利钝、深浅宽窄，笔势的气脉连贯，以显示迹外传神的格调。精细的作品，用斜刀刻法，能刻出挺秀的精神；普通品种则用平刀刻法，在陶坯上直接下刀，不先作画，这就是所谓“单入侧刀法”，俗称“空刀法”，以刀代笔。清刻用刀大都要不脱秀气，因为清刻就是不加工染色，画面书法粗的部分，刀法要深，细的部分，则应浅刻，挺秀的线条用刀，要刻得圆润而灵秀。如刻石头、竹梗之类的作品，有疏有密，衬点要分得出春夏秋冬。

烧炼 紫砂陶坯完全干燥后，需用匣钵装套入窑烧炼。窑炉在古代均为龙窑。龙窑是我国古代陶业工人的创造，形状像古人所说的龙，用砖砌成山坡斜丰焰式筒形的穹状隧道，长约七十米，顶端高约十二米，在龙窑穹状脊上的两旁，每距一点三米开着放燃料的小洞（俗称鳞眼洞）约五十多件，呈抛物线形，内部用土砖砌成，成拱形。它以松柴为燃料，热量高，火焰长，灰粉碎屑少，一般生产周期为四天左右。白天，它吐着翻滚的浓烟，飘浮在万里长空；入夜，龙窑全身从鳞眼里喷出的火焰，有如千万朵红花，构成一幅壮丽的图景。真是白昼浓烟飞万里，黑夜红火烧半天。现在烧龙窑的时代已经结束了，普遍使用新式的倒焰窑和隧道窑，发煤、柴油为燃料，成品质量更比松柴为燃料的好，生产周期只需几小时。一窑火，燃烧时，随着温度的升高，陶坯的颜色也不断变化，四里度时暗红色，六百度时鲜红色，八百度时桃红色，一千度时樱桃红，一千二百度时浅黄色，一千四百度时白色，直到一千六百度呈无烟无焰的耀眼白色。这一些，全凭烧窑工人的熟练技巧，靠目光观察，根据火焰的温度和坯件的变化而增减燃料和空气流量，缩短或延长烧炼时间，使产品合乎规格。窑火要烧到一千度上下，陶器才能烧成，所谓“千度成陶”。紫砂陶浇成所需的窑火温度地摄氏一千度到一千二百五十度之间。这种窑火很难掌握，“过火则老，老不美观；欠火则稚。稚沙土气。”