北宋中期宜兴已用龙窑烧造紫砂壶。这时的龙窑高1米左右，长50余米。因窑内还原气氛较重，无钵裸体，烧成后断面呈紫红色，常有火疵现象。如蠡墅羊角山紫砂古窑址出土的几件紫砂壶类器物。

　　明清时代，宜兴陶瓷普通采用龙窑烧造。专烧紫砂壶的龙窑，窑门有三四个，窑身较日用陶窑为高，约2.6米～2.8米。紫砂壶原来是套装在缸瓮间的，自明代万历年间紫砂艺人李茂林“另作瓦缶，囊闭入陶穴”，紫砂壶烧成工艺从此向前迈进了一步。

　　烧窑的燃料用松枝、硬柴、烧成温度在1200?C左右。据青龙山北麓群窑古陶片的理化测定，吸水率为3.54％，气孔率8.5％，体积比重2.4，可见当时宜兴日用陶的烧结程度已经相称良好了。烧成的气氛，根据缸片的断面多呈灰玄色，缸釉多星蟹甲青、鳖裙等色，为弱还原气氛。估计一是与燃料有关，用茅柴烧成，升混缓慢，火势不旺；二是与龙窑坡度有关，有的坡度较为平坦，在15度左右。这样的坡度，易使窑内呈还原气氛。

　　龙窑的烧成可分为预热、烧窑和冷却三个阶段。预热阶段在窑头燃料室加热，使用煤作为燃料。烧成阶段是在窑顶燃烧孔投入燃料；燃料的种类可为松柴、块煤、煤粉三种。过去龙窑均习惯以松柴作为燃料，取其发烧量高、火焰长和灰分杂质少的长处。自1958年中心轻产业部召开以煤代柴友窑改革会议以后，就普通采用块煤作为燃料。个别龙窑并试验以发生炉煤气燃烧，更加节约燃料，工人的操纵前提也得以大大改善。

　　根据出产经验，预热又分成小火小中火中火大中火和大火五个阶段。在预热阶段内升温的范围从温室开始，到780℃～850℃时结束。所耗煤的数目和预热期的是非，应根据窑座的大小、冬夏天气的变化和泥坯干湿度及大小规格等因素来决定。以一般中小型窑座为例，耗煤红2.5公吨，烧成时间为20～25小时。其分段烧火法如下：

　　窑烧窑的操纵，全凭烧窑工人的纯熟技巧，以目光观测火焰温度和坯体变化情况来决定。当预热阶段结束后，即把窑顶第一对燃烧孔的泥垛掘开，两个烧窑工人对站在窑背两墙上，投入燃料。一般均先烧坯体的上部，等坯件呈樱桃红色转变到鲜红色的时候，再开第二对燃烧孔，仍燃坯件的上部，而第一对燃烧孔继承烧坯件的下部，以此类推，逐渐向上烧去。由于烧龙窑只凭经验看火色，所以必需把握“缓烧勤看”的原则，两边烧窑工人应该常常交换对火色的意见，使温度平均，两边产品同时烧成，做到同时烧上一孔的要求。已烧好的燃烧孔仍将泥垛盖好，并将黏土涂抹封锁，如斯操纵一直到全窑烧成为止，待冷却后即可出窑。