在陶瓷生产中，注浆成型法是近代才被广泛采用的成型方法：利用石膏模型的吸水性，将泥浆注入模中，待吸附 到一定厚度後，再将多余的泥浆倒掉，稍作干燥後将石膏模脱开，便可得到一件中空的泥坯。如果是一件壶，则 粘上采用同样方法成型的嘴把，干燥後再施釉便可入窑烧成。紫砂是无釉陶，由於紫砂泥特殊的鳞片状分子结构 ，根本无法采用注浆成型法成型。

　　原因之一就是通常用於注浆成型的泥浆，为了既降低含水率，又要增加泥浆的 流动性(同时也为了增加石膏模具的使用周期)而在泥浆中加入一种适量的解胶剂(电解质)，一般是采用碳酸钠和 水玻璃相配合的溶液。但是在紫砂泥浆中解胶剂根本不起作用，为用紫砂泥浆注浆其含水量要超过正常注浆泥浆 含水量二八～三八％的好多，因而造成泥浆在模型中停留时间过长，既延长了成型过程，又因水份多而收缩过大 ，易造成废品。

　　原因之二是注浆法不仅不能提高功效，还会影响成品质量。如果我们将陶瓷成型工序分作粗成型 及精加工这两个程序的话，一般施釉陶瓷经粗成型後稍作加工便