2、工艺、配花量控制。批量花茶窨制目前还停留在手工着地操作。茶叶容易受污染，地面应保持清洁，工人要穿专用长统布袜操作。近年窨制工艺研究取得进展，“增湿窨花”和“连续窨花”工艺已得到应用，针对窨次不同，场所条件和供花量情况，采用传统窨制工艺与“连续窨花”“增湿窨花”工艺组合，可达到较好效果。特种工艺造型茶和高级茉莉花对花香的鲜灵度、浓度要求较高，可采用“双连窨”的办法，不但可以增加茶叶的香气浓度，还可缩短生产时间周期，但生产时必须注意及时起花、及时摊凉。摊凉应注意在通风处摊薄，以防产生水闷味和其它异味而影响茶叶品质。不论采用何种工艺技术都把握头窨要“窨倒”。多窨次则下花量要相应增加，花量配比随窨次增加而减少，花质差相应增加配花量的通用窨制要点，连窨配花量一般比传统单窨减少，连窨时前后窨配花量比例为1：1。

3、窨量控制。茶、花拌和前，需将待窨茶叶着地整理成长方体堆型，堆厚40—50厘米，鲜花均匀覆盖后，从横断面开堆拌和，力求均匀快速。拌和后整堆，堆厚30—50厘米，湿坯连窨堆厚30—35厘米。堆厚可视茶叶窨次、室温、配花量不同适当调整。随窨次增加，相应降低堆厚，反之，增加堆厚。特种工艺造型茶和高档茶堆厚应低于中低档茶。特种工艺造型茶的翻拌应注意保证其外形的完整性，尽量用人工操作，减少破碎率。

茶花拌和后静置窨花4—6小时，待堆温升至45—48摄氏度时开始通花散热，散热时间掌握30—60分钟，待温度降至36摄氏度左右时收堆续窨，堆高30—45厘米，续窨4—6小时，待花状出现萎缩，部分花瓣呈淡黄色，即可起花。控制要点：配花量、堆厚和室温直接影响堆温，而堆温决定了静窨时间。一般情况下配花量多、室温高、堆厚高、堆温上升就快，静窨时间就短，反之则延长静窨时间。春花窨制时，因气温低，鲜花含水量高，应相应增加堆厚，但通花摊凉散热时间应掌握在30—40分钟，就要收堆续窨，起花时间可延长1—2小时。伏花窨制时，因气温高，应降低堆厚，缩短静窨时间，延长散热时间，收堆厚度可掌握在30—50厘米。秋花窨制时，气温低，鲜花含水量低，应增加堆厚并人工辅助提高室温，并缩短通花时间。湿坯连窨的茶叶可减少此道工序，清晨时根据堆温和茶叶吸收水分状况进行堆高的适当调整。要求保证茶叶正常吸香和茉莉鲜花的吐香活力，提高茉莉鲜花的利用率。

4、烘干控制。控制要点：烘干温度由烘后茶叶的水份和品质要求决定，并适时调整烘干厚度和整度。烘干温度设置区间为70—120摄氏度，烘坯（即茶坯窨前烘干）烘干温度设置为90—110摄氏度。烘转（烘后供转窨）烘干温度设置为70—120摄氏度，同批茶叶窨制，随窨次增加，降低烘转温度。每增窨一次，烘后水分增加0.4—0.6%，温度降低5—8摄氏度。烘提（即烘后提花）烘干温度设置为70—100摄氏度，烘后水份要求为6.5—7%（烘提茶叶温度要求低于烘干温度，烘干后茶叶水份要求为8—8.5%）。茶叶经烘干后需散热冷却至常温，冷却过程即要保香又不能增湿。有条件产家可采用传送装置冷却降温，用烘干机箱体传送自然冷却降温或对箱体送风冷却，冷却时间30—50分钟。

5、提花控制。提花前由于茶叶经过多窨次甚至达到8个窨次，茶叶中含有花干、花片、花蒂和其它夹杂物，需用人工拣剔给予去除；还有花茶在加工中的损耗产生的粉末在特种工艺造型茶中，应给予处理干净，以保证特种工艺造型茶的匀整度和清洁度。提花工序是为了提高茶叶花香的鲜灵度，每50公斤茶用3—5公斤的优质净花进行提花，经均匀拌和后静置4—6小时起花，茶叶水份控制在8—8.5%。

提花阶段的茶叶含水量控制

在茶叶茶叶含水量不同的条件下，提花量多少，提花历时多长，才能达到提花的技术要求，又能符合出厂茶叶的含水量，参考有关资料，结合工作实践，提出一个计算公式：W=W1xKxT%

W：提花后茶叶含水量 W1：提花前茶叶含水量 K：是常数，指茶叶含水量在6.5—7.5之间的茶叶随提花量变化而变化的数值，见下表。 不同提花量的K值表（单位：1kg/100kg）