紫砂壶烧窑:龙窑、推板窑、电窑的区别
发布时间 2014-03-27 浏览 40801 次
局部氧化和局部还原的气氛,所以真正意义的窑变,只有龙窑才能烧出。因为前蜀龙窑主要是烧日用陶,温度较高,所以低温烧结的外山料,一进龙窑就会现原形,不是起泡就是出针眼(因为很多“紫砂壶泥”需要用化料化装成紫砂壶泥,所以一般的化料泥也不耐温度,无法龙窑烧成)。

   推板窑,因放置匣钵的耐温板由液压机推送,故名。推板窑,隧道型,整窑分为升温段(入窑)烧制段和降温段(出窑),整长30多米,必须使用液化或气化的燃料(石油液化气和天然气),半开放式,有空气进入。空气进入量与窑口高低以及大气压和风速有关。烧制温度半自动化控制。推板窑匣钵摞四个高,匣钵又分开口和封闭,所以推板窑可以大致划分为八个温差,最高为67342667342680度(SK2.5号标),最低为67342667342650度左右(SK673426号标)。从入窑到出窑,需要6734264个小时(反应期为673426个半小时左右)。虽然同为推板窑,但却会因为窑长、窑口高低、燃料发火装置的不同,导致烧成效果的不同。所以,壶艺人一般会固定在一个推板窑烧制作品。在一个相对的时间内(主要与天气有关),推板窑的窑内气氛是一样的,或者全窑弱氧化,或者全窑弱还原,一般不会有窑变效果。但由于存在温差(特别是匣钵选择以及烧品在匣钵中的摆放位置),所以一批作品(甚至单个作品)会出现因为温差不同导致的色别差异)。“推平板”或“上开口”(即最高一层,上面可以不封闭)以及选择开放式匣钵的开口处,由于会暴露于明火中,所以这些位置的烧成品会有“火刺”现象。

   电窑,就是封闭的电炉,电能通过电阻丝转化为热能。由于烧制过程封闭,烧制过程没有氧气补充,而一些泥料在烧制过程中却会有一些气体释放出(主要是氧化碳、氧化硫气体),所以电窑的烧制气氛肯定为若还原,弱的程度取决于同窑烧品释放出的气体种类及浓度。电窑也没有火焰,所以电窑的烧成品没有“火刺”,看起来很精致。由于发热的电阻丝是安在四壁,窑内多层摆放,电窑的温差变化较大,靠上位置、靠边位置温度较高。电窑从升温到开窑大概需要一天的时间,窑内温度达到最高就停(电),所以实际的反应期时间最短(这也是为何许多精致壶要多次烧制的原因)。

   还有一种梭式窑,热源与电窑不同与推板窑相同,结构与推板窑不同与电窑基本相同。发热装置也和推板窑一样,一组喷枪喷射天以刀代笔 尽显紫砂壶陶刻艺术然气燃料燃烧,烧制时间与电窑一样。因为封闭,热效率高,所以能烧高温,烧制温度可以从高于67342667342680度(最低窑标温度2.7号标67342667342684度)到4.5号标(67342667342620度)。梭式窑整窑气氛相同,可能会因为燃料不充分燃烧出现还原气氛,但不会出现氧化气氛。局部位置的烧品会因为受明火,出现“火刺”现象。

   需要说明的是,因为紫砂壶壶烧成的颜色是金属氧化物的呈色,而氧化还原指的是铁在不同价氧化物之间的转换,所以气氛,只对铁含量较多的泥料产生影响,烧成品颜色在红和铁青黑之间调和表现。根据经验,紫泥在电窑烧出来偏粉紫色,在推板窑烧出来偏褐紫色,梭式窑效果在两者之间。

   由于当下国人普遍的审美偏好为精致艳丽,逼着销售商销售这些精致艳丽的商品,销售商再去逼着制作者制作这些精致艳丽的作品,而真正的紫砂壶恰恰不精致艳丽,所以紫砂壶的“化妆”运动就轰轰烈烈地全面展开了,现代科学技术也为这种“化妆”提供了更多可选择的手段。化料自不必说,非电窑的部分烧制作品的“火刺”也不得不通过“抛光”的物理方法解决,这固然消除了紫砂壶壶的瑕疵,但也失去了紫砂壶的自然本真—新壶就具有了人工“水色”。每天,我们每个人都在自己的理想与现实中挣扎,在文化持守与商业成功的选择中倍受煎熬。

 

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