国内PET瓶在茶饮料包装的应用及发展
发布时间 2009-06-20 浏览 24851 次
晶瓶口,结晶瓶口由于在生产中必须增加结晶工序,成本较高一些,但优点在于结晶瓶口部分能承受120℃以上高温,在饮料热灌装时瓶口不易变形,不会影响封盖的气密性。为保证瓶口不会受热变形,非结晶瓶口壁厚一般比结晶瓶口厚些,瓶口外径尺寸与结晶瓶口相近,而内径则约小0.25mm。

五、热灌瓶用PET瓶的生产工艺:

   现在国内生产热灌装用PET瓶主要采用两种高温热定型工艺――一次吹瓶和二次吹瓶工艺。(1)ASB和HSO设备和SIDEL的SRCF机器均采用二次吹瓶技术,首先将瓶胚吹至最终瓶子体积的1.5~2倍,然后加热到200℃左右让它缩小,以此提高瓶子的结晶率,最后在100℃左右的模具上拉吹到预定形状,然后快速注入空气帮助定型。这种工艺的优点主要在于瓶子结晶率高达45%,可耐高温达95℃;但缺点在于辅助器材体积庞大、占地面积多,同时所需热能较高、增加生产成本,故在国内并不普遍采用。

  (2)SIDEL的SBOHR设备则在温度为80~160℃的模具上进行吹塑拉伸,通过拉伸使瓶子结晶,同时注入空气帮助定型。这种工艺较为简单

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