首先，使用速包机、包揉机和松包机来对茶叶进行造型，整个过程需要13~14次，茶叶才能成型，这个过程不仅繁琐费时，而且做出来的茶叶颗粒不均匀，色泽不一，口感不够清爽，质量较差。而使用快速成型机，整个过程重复4~6次茶叶即可成型。因为茶叶成型时间短，茶叶在加工过程中受湿热作用的影响较小，所以茶叶成品色泽鲜润，比较统一，口感佳，大大提高了乌龙茶的质量和生产效率。

　　其次，可以降低工人劳动力，减少能源消耗，有利于提升乌龙茶加工自动化水平。“举个例子，使用传统的3种机械来加工400斤鲜叶，需要4个小时，4个工人操作，而使用快速成型机，则只需要2个工人操作半个小时即可。”陈加友说。

　　再次，整个过程无需使用茶巾布，也降低了原材料损耗。

　　茶叶的“造型师”

　　在厂房里，记者见识了这台乌龙茶压揉快速成型机的工作过程。首先，启动成型机，把盖板打开，然后将经过杀青的茶青均摊在不锈钢制成的成型槽里，将盖板关紧后机器就开始工作了。

　　“不要小看了这台机器，里面的压力有100吨呢！”陈加友指出，他们将传统的包揉机的汽缸改为液压缸，以高压液力为动力，提高了乌龙茶造型的压力，茶条在纵横向高压的反复作用下，叶面组织的柔软性、塑性和弹性发生变化，利用这一变化，在茶叶含水率不同阶段施以不同造型压力，逐渐形成“蜻蜓头、青蛙腿”的乌龙茶造型。

　　“这台机器可使茶叶受力均匀，可有效减少茶叶细胞壁的破损，使得茶叶翠绿、茶汤清爽、色泽均匀，同时也能有效减少碎茶率。”陈加友将这台机器形容为茶叶的“造型师”。

　　连续化生产的重要突破

　　“我们计划在今年国庆左右，实现乌龙茶的连续化生产。而乌龙茶压揉快速成型机也是这条流水线上重要的一个环节。”陈加友说。目前，陈加友正为乌龙茶压揉快速成型机申请专利，并进行细节上的调整，为打造乌龙茶连续化生产流水线而做努力。

　　专家指出，传统茶叶产业发展到今年的现代茶产业，茶叶机械功不可没，茶叶机械的进步给铁观音生产加工带来了量和质的飞跃，在降低劳动强度，提高生产力方面作出了杰出的贡献。但是，安溪茶机仍然在比较低层次的发展水平，还不具备全套的流水线生产设备，基本上处于粗放型阶段。研发出适合乌龙茶制作技艺的流水线，逐步实现自动化、连续化、清洁化，力争与国内外先进水平接轨，安溪不少茶机企业都将之作为企业目标，这也促使了近年来安溪茶机不断有新产品问世，并且在茶树修剪、采摘、加工、包装方面都基本实现了机械化