题，分析原因，找出解决方法
    一方面对机子本身进行改进，适当调节炒干机的转速。炒手与主轴夹角大小及炒手与锅之间的距离间隙等，通过实践证明，安装炒手时，边炒手与主轴夹角40度，中炒手与主轴夹角20度。在这样夹角范围内炒手与茶叶接触面小，挤压力减小，碎茶率大大降低。
    另一方面，根据干燥的目的必须对干燥机具和干燥工艺流程进行适当改进。
    2、烘或滚湿坏——锅炒毛坏——锅炒呈干。
    这种方法基本上与全炒相同，不同之处，只是将锅炒毛坯分为：烘或滚湿坯和炒坯二阶段。这种以烘（滚）代炒的方法，克服了揉捻叶直接下锅炒毛火所产生的锅巴现象。目前烘坯的机具有烘笼，手拉百页烘干机，自动烘干机等。滚理坯使用的是滚筒炒坯炒干机。
    ① 炭火烘坯
    温度90～100℃。每笼投叶量1.5～2斤，每隔2～3分钟翻一次。时间10分钟。翻拌时笼移出火坑，以免茶末落入炭火使茶坯带有烟味。
    ② 手拉百页烘干机烘坯
    生火后开动鼓风机使热空气进入烘箱。当进风口热空气温度达到120～130℃才开始上叶。摊叶厚度1～1.5cm。每3～5分钟，拉动第一层百页板，使上面叶子落到第二层百页板，然后在第一层百页板上再上叶。上烘叶子经地六层百页报后落入出茶门。
    ③ 自动烘干机烘坯
    此法采用高温，快速、薄摊。进风口温度120～130℃，叶子由输送带自动送入烘箱，约10分钟左右，烘坯至减士。出叶含水量40%，失水率15—20%时即下机。叶子要立即摊开，厚度5cm，摊晾20分钟左右。
    ④ 滚筒炒坯，炒干机炒干
    是以滚代炒的方法，使之达到以烘代炒的目的。操作时，温度150℃，每筒投叶量20—30斤，上叶后5分钟开动风扇进行排气。全程滚15—20分钟，达三、四成干，即下叶。
    ⑤ 烘或滚下叶后，稍经片刻摊晾，再进行锅炒至坯。达七、八成干下叶，摊晾30分钟后，再进行锅炒至干。锅炒呈干具体操作与前种方法基本相同。
    3、滚温坯——炒毛坯——滚呈干
    滚筒炒湿坯和锅炒毛坯的做法与前第二种相同。唯呈干是由滚筒炒干机完成的。其具体操作：温度掌握先高后低，开始温度100℃，以后逐渐下降。机转速20—24转/分，投叶量50斤以上。当上叶后5分钟开风扇。达成干呈闭风扇，滚炒至呈干。
    4、滚湿坯——滚毛坯——炒至干
    此种工艺是滚筒炒湿坯达四成干后，下叶摊晾。然后再上滚筒滚毛坯。此时温度要掌握100～110℃，投叶量40—50斤湿坯叶。炒至滚筒内大量水蒸气时，开动风扇，排出水气。以后根据水气多少，随时开动风扇。
    一般滚25—30分钟，此时叶含水量20%，减重率25—30%，手捏茶条有触手感觉又不断碎。下叶摊晾30分钟，再进行锅炒至足干。锅炒方法与前面相同。
    5、全滚
    干燥全过程都在滚筒内完成，具体操作方法可参考以上几种进行。