、重付切,要求适当轻切,重货要开汤取料,按质定级,并要分清筛路等级、规格,对各级面张茶要估计到炒车后的紧缩程度,尽量做到生取时定级准确,以减少熟取重复。
6.2 分路取料分本身路、轧货路、雨茶路三路取料,珠茶三级(9374)以下可不分路。珠茶特级,一级还须在分路取料的基础上分重、轻、筹取料定级。
6.3 炒车炒车要严格控制投入量、水分、时间。要根据茶质,合理调节温度,掌握火候,出机的
茶叶含水率应在3%左右,并无焦灼老火。
6.4 紧门 珠茶用撩筛(熟取、净取)紧门,雨茶用抖筛紧门。紧门应根据各级产品的质量规格,订定各级面张茶的紧门筛孔,严格要求珠茶呈圆,雨茶起条,杜绝长圆不清、规格混杂的毛病。
7、质量检查
7.1 技术工作质量检查
7.1.1 健全各级技术岗位责任制,并配备专职人员或指定兼职人员负责。
7.1.2 加强对重要精制工序及其操作技术的检查,主要是风扇和“火功”。
7.1.3 应配备专人负责各级设备管理工作,保证生产设备完好,生产运转安全。
7.1.4 根据不同作业要求,把安全生产的责任订入操作岗位制度,定期或不定期的组织安全生产检查,
7.2 产品质量的检查
7.2.1 原料进车间质量检查:设专人检查,发现货单不符或品质与付制原料不符,或缺件短数,应及时更正。
7.2.2 仓储毛茶质量检查:由仓储部门做好仓库毛茶的保质工作,对进仓毛茶要严格控制水份,超过7%的必须复火后进仓。对入库毛茶要定期扦样检查。
7.2.3 在制品质量检查:在主要作业阶段的质量规格都要检查质量,如生取、熟取、付拣茶、拣净茶,并须建立出组茶质量参考样,以便检查对照。
7.2.4 半成品质量检查:必须配备专人,各级面庄茶应建立参考样,要外形、内质兼评,半成品必须验收合格才能入库。
8、成品拼配
8.1 实行对样加工,对样拼配出厂,正确处理质量与成本的关系。
8.2 拼配员必须全面了解原料品质情况,熟悉车间取料工艺和在制品质量情况,严格执行标准,稳准掌握拼配,妥善处理好花色等级间的品质关系,务使各级成品外形、内质符合标准水平。
8.3 为了稳定品质,成品拼配员应主动帮助车间检查制茶工艺技术及在制品质量,对不合格的在制品要指出缺点,提出改进措施。
9、卫生条件
9.1 厂区环境卫生
9.1.1 精制茶厂不得建在有碍食品卫生的区域,厂区周围应清洁卫生,无物理、化学、生物等污染源。
9.1.2 厂区路面平整、清洁、不积水,主要通道铺设水泥等硬质路面,空地应绿化。
9.1.3 厂区应按工艺要求布局,生产区与生活区应隔离。
9.1.4 厂区不得生产、存放有碍食品卫生的其他产品,不得有危害食品卫生的不良气味、有毒有害气体等。
9.1.5 厂区有合理的给排水系统。废弃物应当远离车间集中存放,并及时清理出厂。废弃物的排放与处理应符合国家环保的有关规定。
9.1.6 厂区卫生间应有冲水、洗手、防蝇、防虫设施,墙壁、地面易清洗消毒,并保持清洁。
9.2 车间及卫生设施
9.2.1 车间地面应由防滑、坚固、耐腐蚀的材料建成,平坦、易于清洗消毒,保持清洁。
9.2.2 车间内墙壁和天花板采用无毒、浅色、防水、防霉、不易脱落、便于清洗的材料修建。
9.2.3 车间门窗由浅色、平滑,易清洗、不透水、耐腐蚀的坚固材料制作,手拣、小包装和匀堆场所应设置纱门、纱窗。
9.2.4 设有与车间相连的更衣室,配备与加工人员数目相