针对B96钢锭模在使用中存在的问题，在本次试制工作中，对原B96－Z型钢锭模的结构和生产工艺进行了改进。首先对B96模的结构进行改进即在距上顶面至500mm部位，均匀加厚20mm，以抵抗或延缓角部裂纹的产生；对铸造工艺也进行了较大的改进，即将翻包顶注改为翻包茶壶式水口箱底注工艺，即增加了挡渣效果，又能使铁水平缓的充填铸型；在造型上研制并应用涂料，保证了钢锭模的质量。实践证明：本次试制的B96－3型钢锭模；平均使用了72.5次；平均消耗14.4kg/t；使用效果良好。