峰，均衡生产。
(2)安装与调试。　名优茶加工机械的正常运行，是保证名优茶生产的关键。在机器安装前应按照名优茶车间平面布置要求，确定各种机器的安装位置。在机器开箱时，按照使用说明书和装箱单，对机器状况是否良好，有关零部件、备件、附件有无丢失和损坏进行检查，为安装做好准备。名优茶机械的安放，要求安放位置地面水平。当地面不平或倾斜时，应使用水泥沙浆做平后，再安放。机器安放完成，应检查各机器的紧固件连接是否良好，各配合间隙是否正确，否则应紧固和调整：检查各减速箱内的润滑油(名优茶机械上使用的均为10号或20号机油)数量是否符合标准，各润滑点是否己加注适量润滑油，否则应添加；检查电动机三度皮带松紧是否适当，检查的方法是以拇指按压传动三角皮带中部，以能按下10毫米左右为宜，否则要进行调整。在此基础上，可用手转动皮带轮，使机器回转，看有无摩擦声和卡死现象。如一切正常，即可开动电动机，进行空运转，运转一定时间后，如无异常，才能投入生产。
(3)使用与维修。　机器在启动前，一定要检查运动部件、部位有无影响机器运转的工具及其他物品。在机械本身及周围有障碍的情况下才能接通电源，使机器运转。凡是有热源的机器，应先使炒茶滚筒或烘叶网带等运动部件运转，再生火或接通加热电源。在制茶结束时，应提前几分钟退火或关闭加热电源。在茶叶出净后，让滚筒和网带等继续运转5分钟左右再停车，避免滚筒等局部过热而变形。机器使用过程中，应按使用说明书的要求及时加注润滑油，尤其是传动链和开式齿轮等传动部位更应及时加油。但一些依靠摩擦传动的部位，如滚筒杀青机的主动托轮与滚筒滚圈之间不准加油，以免打滑而影响滚筒运转。 各种名优茶机械的使用，均应按说明书规定数量投叶，切忌过多或过少，以免影响加工质量。
    3．名优茶机制工艺技术
(1)扁形茶机制工艺。　目前加工扁形茶的机械多采用锅槽式多功能机。该机操作方便，成本低，产出高，深受广大茶农的欢迎。锅槽式多功能机加工扁型茶的工艺流程，包括鲜叶摊放—青锅(杀青与整形)摊晾回潮—煇干。青锅(杀青与整形)：利用锅槽式多功能机加工扁形茶，其杀青的锅槽起始温度应掌握在150～180℃之间，杀青与整个过程中温度控制在120～180℃之间，且要求低于150℃的时间不要超过3分钟。温度的变化为：如起始温度较高(达180℃ 左右)，后面的温度控制稍低，如起始温度较低(达150℃左 右)投叶后升温应迅速，否则干茶的色泽变暗。如锅槽温度超过190℃以上，容易产生爆点，在口感上会产生老火味。其投叶量一般掌握在高档茶每槽100～150克，中档叶100克，低档叶80～l00克。操作方法为鲜叶下锅3～4分钟后，当水蒸汽的蒸发速度减慢，叶质柔软，芽叶理顺，手捏不枯时，加压棒压炒3～4 分钟，其间去棒透炒2～3次，每次10～15秒钟，当茶叶成扁平状、失重达50％左右时去棒，停机出叶，历时约6～8分钟。摊晾回潮：压制成扁平形的茶叶出机后摊晾，冷却至室温后堆积回潮30分钟左右，经筛分整理后进行煇干：煇干的锅槽温度一般应控制在120～140℃之间，其槽内空气温度掌握在70～95℃之间。温度的变化为先低后高。温度太高，超过140℃，易产生高火味，温度太低，低于llO℃，加工出的扁形茶色暗，口感带青气味。煇干的投叶量一般控制在每槽150克，通常是两锅杀青叶并一锅，投叶量过多，超过每槽200克，影响干茶色泽，投叶量过少，低于每槽100克，影响工效。煇干的操作方法为将机械转速调慢，把摊晾叶投入1分 钟左右，待叶子受热回软，加入加压棒，所用加压捧应先重后轻，以免产生太多的碎茶。加压过程中前期水分含量较高，应少压多透气，以保色泽。后期在制叶水分逐渐降低，应采用多 压少透气的方法，以利扁平、挺直外形的形成。至在制叶含水 量在10％左右时去棒。煇干一般历时10～12分钟，如采用手工辅助，在制叶含水量在10％～12％左右即可出锅，如不用 手工辅助，去棒后炒至含水量在5％～6％左右出锅，冷却收藏。扁形茶的加工也可以采用滚筒杀青机杀青后再用锅槽式多功能机整型压扁，摊晾，煇干制作而成。
(2)针形茶机制工艺。　针形茶的种类较多，目前这一类产品在市场上有较好的发展趋势，深受消费者的喜爱。针形茶的加工工艺流程，可归纳为鲜叶摊放—杀青—(揉捻)—初 烘一摊晾一整形一足干。
杀青：针形茶的杀青多采用微型滚筒杀青机。开机后开 始加温，待简体进口约20厘米处温度上升至120～130℃、手 感到灼热，出口温度约80～90℃时，方可投叶，此时放入的 鲜叶会产生“噼吧”声响。刚投叶时，应先投入2～3大把， 约300～400克，接着以小把(约50克)匀速投入。同时，打开筒体出口下的吹气风扇，使出筒体的叶子迅速冷却。出叶后 观看杀青叶是否杀透杀匀，以调整进叶速度。投入鲜叶速度的 快慢，以观察筒口有少量水蒸汽直冲上升为依据。投少则易产 生焦边，投多则杀青叶含水量太高，偏嫩，筒体出口处水蒸气太多，易使杀青叶粘附在出口处，产生焦叶。微型滚筒杀青机的台时产量：30型小叶种早春茶控制在25～28千克，晚春茶和秋茶30～35千克，夏茶35～40千克：40型小叶种早春茶控制在30～40千克，晚春茶和秋茶控制在50～70千克，夏茶70～100千克。如是大叶种，因鲜叶含水量较高，杀青机的台时产量应降低，一般是小叶种的80％左右。如是全芽，因芽的含水量比叶高，因此，其杀青速度也应放慢。且大叶种的芽比中、小叶种的芽含水量高，其杀青速度只有正常速度的50％，即用30型的微型滚筒杀青机，台时产量控制在12～14千克。采用微型滚筒杀青机，杀青时间约为1分30秒左右，杀青叶的失重率在30％～40％之间。杀青适度的杀青叶其色泽由青绿转变为翠绿，青草气转变为良好的茶香，梗子折之不断，手握成团，抛之即散。
冷却：加工名优茶，非常讲究色泽，杀青出来的鲜叶虽有风机吹风降温，但还应及时摊开，切忌堆积，否则闷黄变味，失去了名优茶的价值。
揉捻：针形名优茶的加工大多不经过揉捻，也有部分采用揉捻的，但一般不加压，且采用小型揉捻机，揉的时间也很短，一般在3～7分钟之间，一次完成。
初烘：利用小型自动烘干机，采用薄摊快烘的方法。进风气温掌握在130～140℃之间，烘干时间中小叶种为3～4分钟，大叶种为5～6分钟，失重率掌握在30％～40％之间，此时在制叶的含水量约为30％左右。从烘干机出来的叶子应立即摊晾散热，冷却后回潮15～20分钟。
整形：呈芽形的针形茶，整形采用往复式理条机，温度控制在100℃左右，每槽的投叶量60～80克，必要时可加重量较轻的加压棒，在不压扁茶叶的前提下，保证芽头更挺直，时间约5～8分钟，待芽头变直即可出锅。呈松针形的针形茶，整形多采用6CRJ-24型和6CRJ—14型等精揉整形机。搓板温度掌握在70～90℃，投叶量14型的每锅3～4千克，24型的每锅6～8千克；时间为40～50分钟。在制叶在精揉整形机揉手的不断作用下逐渐被理直炒紧，呈松针状，待含水量降至10％～12％时出锅。
足干：已成形的茶叶需进一步干燥，以利品质的保持与贮藏，足干也采用小型炒干机，进口温度控制在90～100℃之间，此时温度不宜太高，否则会影响干茶翠绿鲜活色泽的形成，时间视上烘茶叶含水量的高低加以调整，一般烘至含水量在5％～7％，下机冷却后收藏。
(3)曲毫形茶机制工艺。　曲毫茶机械化加工程度较高，其加工工艺流程，包括鲜叶摊放—杀青－冷却－揉捻一初烘一做形－提毫－足干。
杀青：用于加工曲毫形茶的鲜叶与加工针形茶的鲜叶杀青方法一样，要求杀青叶杀匀杀透，色泽翠绿，不能变黄或变暗，杀青叶含水量在50％～55％之间，散发良好的茶香。
揉捻：采用25型、30型等小型揉捻机，投叶量每桶2000～4000克，轻揉不加压，时间为5～7分钟，不宜过长，防止茶汁溢出，影响色泽和显毫。
初烘：采用小型烘干机，进风口温度掌握在130～140℃之间，要求薄摊快烘，烘至在制叶含水量在40％左右，下机冷却，回潮15～２0分钟。
做形：曲毫形茶的做形可采用6CB—180型碧春茶叶整形机，6CCQ—50型曲毫炒干机，6CL—30型名茶搓螺机，6CSG—50CD7型双锅曲毫机，6CRQ—60型瓶式曲毫机等。一般温度掌握在60～80℃之间，要求边做形边干燥的同时，注重透气，保持在制叶良好色泽的形成。时间一般为20～30分钟，炒至茶条卷曲、含水量在10％～12％时，即可出机摊晾。
提毫：白毫显露是曲毫形茶的独特之处，在手工加工曲毫形名优茶中，提毫较为简便易行。目前机械提毫一般采用各种类型的提毫辉干机，如6CLH—40(D)型六角提毫辉干机，6CLH—40型提毫辉干机。提毫时温度掌握在50～60℃，使在 制叶受热保持柔软状态，利于提毫，提毫时间一般为10～15 分钟。待茸毛耸露；在制叶看似满披白毫时出机。
足干：曲毫形茶的足干可采用微型名优茶烘干机、6CH 941型碧螺春烘干机、6CH—901型碧螺春烘干机等等。曲毫形茶的足火一般采用文火，温度应控制在60～70℃之间，时间根据上烘时在制叶含水量而定，待含水量降至5％～6％、茶叶呈足干时下机，冷却收藏。
名优茶的种类很多，其他类型名优茶的加工方法可触类旁通，很快就可融会贯通。