日本《御镜仕用之控书》也谈到过砂眼类缺陷，其填补合金习谓之“白玉”、“铜赤玉”等名。

(二)发气残痕

这实际上也是一种气泡，一般气泡是金属析气造成的，多存在于金属表层之下，且呈圆形；“发气残痕”则是由于铸型析气所致，多停留于器件表面，往往无气泡的圆状，其状若皮肤烫伤、从实物考察情况看，古镜一般皆侧立浇铸，“发气残痕”便经常出现在铸件上部，有时见于鼻孔处。这种缺陷一般不作机械性修补，但也有一些例外。

我们考察过1枚山东临淄出土的汉内向连弧纹镜LL3，镜缘厚3.8毫米，肉厚1.7毫米，缘部的正、背两面均为绿锈覆盖；缘部正背两面的绿锈下均有一层红铜质补块，形状不十分规则。正面一侧的大于1.25×1.5厘米，背面一侧的稍小，厚度均约0.3-0.5毫米。正表面补块成份为:铜92.602%、锡5.466%、铅1.930%。因其表面皆已锈蚀，故对补块处的图纹难以细辨。陕西武功出土的汉未央镜Sh9等上也看到过类似的现象。很可能它们都是修补发气残痕的补块。

(三)组织疏松

　　这是因晶间收缩造成的；在金属液最后凝固的部位，晶轴间的微小区域往往因互相阻隔，使金属液互相得不到补缩而形成了一个一个的小孔。这无数小孔便构成了组织疏松。它存在于所有铜镜中，一般存在于表层之下，有时分布在镜的中心，有时在镜的外缘区，很难捕捉到它的分布规律。为避免和减少它对映照效果的不良影响，古人铸造过程中取采了一系列技术措施；关于这些措施的具体内容，因其涉及面较广，恕不多言；对古镜进行大量观察后，自然会发现的。

(四)夹杂

铸件中的夹杂通常有三个来源:一是炉料，二是炉壁，三是熔铸过程中产生的金属氧化物。明冯梦祯《快雪堂漫录》云:“凡铸镜，炼铜最难。”其“难”处主要有三:一是排气难，二是脱氧难，三是排除夹杂难。一般铸件要把氢完全排尽、把氧完全脱去，把夹杂排除干净，那是十分困难的。夹杂或存在于金属体内，或裸露于镜体表面，多呈不规则的卷曲细小条块状。从实物考察可知，夹杂在古镜中是经常可见的。