都比前段的大，所以烧窑时抽力大，火焰流速快，只有靠筑此增加窑内阻力，减少抽力，因而此墙又称"挡火墙"。后面靠近窑尾处有五个高约15cm的粘土柱，柱间有6个排烟孔，这样的设置显然是调节窑内抽力和温度之用。由这座龙窑的结构分析[26]，与东汉时期的龙窑相比，其窑身加长，窑的装烧量增加。窑身前宽后窄，有利于陶瓷烧成。缺点是窑身的倾斜度前段平缓，中段下凹，后段突陡，对烧成不利。因窑身短，前段坡度又小，抽力不强，温度不易上升；后段由于坡度过陡，抽力大，火焰流速过快，窑内后部负压过大，不得于升温和保温，故只好用挡火墙和排烟孔来调节，由此可以看出，这一时期的龙窑结构还在探索和改进中。

从上虞帐子山三国、晋代瓷窑遗址的瓷器残片分析，前者还原比值为0.8，显气孔率为1.05%，吸水率为0.45%；后者还原比值0.77，显气孔率为1.06%，吸水率为0.5%，说明都是在弱还原焰中烧成，烧结程度较好。又上虞西晋元康七年墓出土的越窑双系瓷罐，经测定其烧成温度已达1300℃左右，由此可以说明，三国、两晋时期的瓷器质量已基本上达到现代瓷的要求，也可证明自东汉后期到三国、两晋时期，已烧出致密程度上合乎瓷器质量水平的产品，无疑这与这一时期龙窑结构的改进和烧成技术的提高是分不开的。